(1) 由于各廠家電伴熱帶型號、規格及功率等各不相同,在工藝設計要求相同的情況下,各廠家選擇的伴熱方案、材料規格會有所區別,因此,在技術協議中必須注明工藝條件及參數、控制要求等,技術協議談判時應盡量要求控制方案大體一致,以便于綜合比較。為了維修方便,在選擇電伴熱產品時,應盡量選擇同種規格和型號,以利于備件存儲。 (2) 一般選購產品時,先由客戶提出參數需求和現場環境狀況,由電伴熱帶廠家進行伴熱方案及材料設計,負責電氣及電伴熱帶設計。所以參數需求絕對需要準確,以便廠家此次來做伴熱方案。 (3) 在復雜工藝管道電伴熱方案設計中,必須充分了解工藝操作過程及設備規格,優化控制方案,特別是注意選擇控制回路及測溫點位置,保證在各種條件下,電伴熱都能有效控制,同時能耗較低。 (4) 在爆炸危險區域,選擇電伴熱帶時,一定要求廠家提供的電伴熱帶產品具有相應防爆資質證明。不只是電伴熱帶本身,其他輔件如電源接線盒、接線盒、尾端密封、溫控器等都要滿足該危險區的防爆要求。 (5) 電伴熱帶敷設前、敷設后及保溫安裝后,必須對電伴熱進行回路阻值及絕緣測試,檢查是否有損壞,避免重復工作,安裝保溫時要格外注意,避免損傷電伴熱絕緣。 (6) 電伴熱帶啟動時的電流比運行電流大,在設計控制開關及接觸器時必須按照啟動電流來考慮,否則運行中會出現跳閘現象。 (7) 應正確連接接地,控制柜內應選擇漏電開關,若現場發生任何意外的漏電或斷路,漏電裝置將及時相應切斷電伴熱線路供電,從而保證人員和設備安全。 (8) 冬季溫度較低,控制柜大部分設在室外,部分溫控儀受溫度影響,顯示不正常,因此,必須考慮溫控儀的適用環境溫度。 (9) 最高暴露溫度通常是指電伴熱帶能承受的最苛刻溫度。也可理解為停工清掃時,電伴熱能承受吹掃介質(如蒸汽)的溫度。當操作溫度接近或等于產品最高暴露溫度時,必須設溫控開關,保證只在所需維持溫度范圍時電路有電。 (10) 電伴熱帶的計算長度。應包括管子的長度,以及閥門、法蘭、支吊架、過濾器等散熱量相當每米管子散熱量的倍數之和。選用串聯恒功率伴熱帶時這一點尤其要準確。 (11)并聯電路的電熱產品,可按需要切割。串聯電路的電伴熱帶不允許如此。自控溫電伴熱帶允許交叉、重疊;恒功率電伴熱帶不允許交叉、重疊;否則將造成電伴熱帶的損壞,甚至更嚴重的后果,這是產品特性決定的。 (12) 無論是國產還是進口電伴熱帶,運行過程中發生故障是不可避免的,因此,必須加強電伴熱系統(包含電伴熱、附件及電控裝置)的維護及檢查。
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